对于大负荷设备的润滑,在润滑脂中加入一定的极压或抗磨添加剂,提高润滑脂的极压性能。润滑脂通过保持运动部件表面之间的油膜来防止金属与金属的接触和磨损的能力称为抗磨,润滑脂在接触金属表面之间形成的油膜能承受轴向和径向的负载荷,称为润滑脂的极压性能。这种具有极压抗磨功能的润滑脂称为极压抗磨脂。对于重载和冲击载荷的零件,必须使用抗磨性和极压性好的润滑脂。(1)抗磨脂抗磨脂又称抗磨脂。本产品能降低摩擦系数和磨损,延长车辆设备在运行中的使用寿命,节约能源消耗,有利于环保。在润滑脂中加入不同种类的摩擦改性剂,可以明显提高润滑脂的抗磨效果,汽车厂润滑脂供应商,汽车厂润滑脂供应商。(2)随着现代工业的发展,特别是钢铁工业和重型机械工业的发展,处于边界润滑状态的工作件对润滑脂的性能要求较高。极压抗磨剂的加入,很大提高了摩擦面间润滑脂的承载能力。润滑脂用于机械的摩擦部分,起润滑和密封作用,汽车厂润滑脂供应商。也用于金属表面,起填充空隙和防锈作用。汽车厂润滑脂供应商
润滑脂的使用温度润滑脂的比较低使用温度:润滑脂在温度下降时硬度会增加,影响正常输送,造成润滑脂不能充分到达润滑点,机器冷启动时缺乏润滑。润滑脂的比较低使用温度必须高于冷启动时比较低环境温度,在较低的温度下(如接近-30℃),应该使用合成润滑脂,例如使用PAO作为基础油的润滑脂。润滑脂的最高使用温度:润滑脂有一项指标是滴点(droppingpoint),但是滴点不等于最高使用温度,润滑脂允许的最高使用温度一般要比滴点低30℃~50℃,不要超温使用,尤其是持续一段时间的高温。超过滴点的润滑脂就算冷却下来,性能也已经遭到破坏,不宜使用。汽车厂润滑脂供应商铝基润滑脂一般只做光学仪器防护性润滑脂,不用于润滑设备,复合铝基脂的生产工艺复杂,能耗量大。
润滑脂和润滑油在防护性能和密封性能方面的差别
1.防护性能
润滑脂不会受本身重量的影响而从防护件表面自动地流失掉,具有保持能力,而且一般脂层又都比油层厚,因而防止水或水蒸气渗透到金属表面的能力也较强,并能隔离酸、碱、湿气、氧气和水直接浸蚀工作表面。有些润滑脂还不会被化学品、基本有机原料、燃料和润滑油溶解掉。而润滑油的防护能力比较差,只能在短暂的时间内起一定的防护作用。
2. 密封性能
润滑脂可防止灰尘进入工作表面,避免杂质混入,磨损机械零件。对于如轴承这些空间结构比较复杂、润滑面的精度要求比较高的工作部件,润滑脂可以把尘土杂质阻挡在轴承外表面,并能把主要的空隙填满,起到封闭作用。对于某些粗糙机械如农用拖拉机、收割机、推土机等,整个机械都与泥土、砂粒接触,它的转动部位采用润滑脂润滑,不仅能起到润滑作用,而且在一定程度上还起到封闭作用。但润滑油就没有这种能力。
轴承润滑脂如何选择
轴承润滑脂由稠化剂、低粘度润滑油及各种添加剂调配而成,不同的添加剂赋予轴承润滑脂不同的功能,有抗氧化、耐高温、耐低温、抗腐蚀等功效。
轴承润滑脂常用的油类型有矿物油脂和合成油脂,润滑脂形成的油膜受油的粘度影响,粘度越高,产生油膜越厚;粘度越低,产生的油膜越薄。其实润滑油的粘度过高或者过低都不好,合适的粘度才是合适的。
稠化剂是轴承润滑脂的重要组成部分,通常其含量一般占润滑脂的10%-30%不等。稠化剂的种类也比较多,常见的稠化剂分类有金属皂稠化剂和非金属皂稠化剂。金属皂稠化剂比较常见的是锂皂和钙皂;常见非金属皂稠化剂有聚脲稠化剂和膨润土稠化剂,不同的轴承选择不同的稠化剂。
添加剂也是润滑脂比较重要的组成部分,对润滑脂的部分功能有所改善。有些添加剂可以提升润滑脂的抗氧化性、防锈性、抗腐蚀等。 钙基脂俗称“黄油”,抗水性好,原料来源,价格便宜;适用于潮湿环境或与水接触的各种机械部件的润滑。
润滑脂常见类型
1.二硫化钼锂基润滑脂产品说明本产品以皂基稠化剂稠化精制矿物油,并加有极压、抗氧、防锈等添加剂及二硫化钼粉,采用接触器循环制脂工艺精制而成。性能特点二硫化钼的摩擦系数较低,尤其是在重负荷运转条件下。耐高温较好,在润滑膜受到重负荷、振动冲击负荷或短时间高温情况下,能起补作用,特别适用于重负荷和瞬间高温部位的润滑。适用范围适用于轧钢机械、矿山机械、建筑机械、重型起重机械、注塑机械等重负荷的齿轮和轴承的润滑,并能使用于有冲击负荷的部件。适用温度:-20℃-120℃
2.聚脲润滑脂产品说明聚脲润滑脂是脲基稠化高精制矿物润滑油,并加有多种添加剂精制而成。具有良好的耐高温性能、极长的轴承寿命、良好的抗水性能,还有良好的抗辐射性能和良好的胶体安定性。适用范围电机轴承、风扇翅片轴承、高温泵、原厂充注的终生润滑滚球轴承、在要求低油水分离的高温下运转的滚球轴柱轴承、在噪声影响环境下运转的滚球轴承或滚柱轴承、为电机轴承润滑专门配制。适用温度:-20℃-180℃ 润滑脂可以把尘土杂质阻挡在轴承外表面,并能把主要的空隙填满,起到封闭作用。汽车厂润滑脂供应商
润滑脂是石油产品之一,俗称黄油是一类由润滑油加入稠化剂和石油产品添加剂而制得的固体或半流体的润滑剂。汽车厂润滑脂供应商
润滑脂不同类别的优缺点
1. 钠基脂耐热性好,使用温度可达120℃,有较好的极压减磨性能;抗水性差,遇水会乳化变稀流失;可用于振动较大、温度较高的轴承上,尤其适用于低速高负荷机械部件的润滑,不能用在潮湿环境或水接触部位。
2.锂基脂锂基脂滴点较高,使用温度范围:-20~120℃,具有良好的抗水性、机械安定性、防锈性和氧化安定性;但钾基脂长期存在抗磨性能差的缺点,且不宜与其他润滑脂混合使用,贮存易析油,与非金属皂类润滑脂相比,使用温度范围小,抗水性也差,已不能满足现代工业越来越苛刻的要求。
3. 极压复合锂基脂高滴点,抗水性能良好,有极高极压抗磨性,适用于~20~120℃温度下高负荷机械设备的齿轮、涡轮、涡杆和轴承的润滑。
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